5Why分析法
🌟 5Why分析法：用5个“为什么”挖出问题的根本原因 🌟你是否遇到过反复出现的问题，无论怎么“治标”都无法彻底解决？5Why分析法，一个简单却强大的工具，帮你像侦探一样抽丝剥茧，找到问题的真正源头！什么是5Why分析法？起源于丰田生产体系，核心逻辑是：连续追问5次“为什么”，从表面现象深入挖掘，直到发现问题的根本原因。它拒绝“想当然”，用逻辑链打破思维惯性。如何操作？3步搞定！1️⃣ 明确问题
→ 例：“生产线机器突然停机了。”2️⃣ 连续追问“为什么”
[*]为什么1：机器为什么停机？
→ 电路过载，保险丝烧断。
[*]为什么2：为什么会电路过载？
→ 电机轴承润滑不足，负荷过大。
[*]为什么3：为什么润滑不足？
→ 自动润滑泵未正常工作。
[*]为什么4：为什么润滑泵故障？
→ 泵内杂质堵塞，未定期清理。
[*]为什么5：为什么没定期清理？
→ 维护手册中未规定润滑泵清洁周期。
3️⃣ 制定对策
→ 修改维护流程，增加润滑泵清洁项，并培训员工。应用场景
[*]生产线故障排查
[*]客户投诉根本原因分析
[*]项目延期复盘
[*]安全事故调查
3个关键提醒1️⃣ 别停留在表面
→ 避免“员工操作失误”这类答案，继续问：“为什么员工会失误？”
2️⃣ 不是必须问满5次
→ 可能3次就找到根源，也可能需要7次，关键是逻辑链完整。
3️⃣ 避免主观臆断
→ 用数据或事实支撑每个“为什么”，而非猜测。为什么它能改变结果？传统解决方式：
❌ 换保险丝 → 机器重启 → 几天后再次停机。5Why分析法：
✅ 修改维护流程 → 预防润滑泵堵塞 → 减少80%停机故障。试试看！下次遇到问题时，拿出一张纸，写下第一个“为什么”，然后像孩子一样不断追问。你会发现，答案往往藏在你的“理所当然”之下。💡 记住：解决问题不是灭火，而是找到火源。
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